高效濕法制粒機的工作原理整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
1、粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關閉后在混合漿的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動，同時物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
2、故這些團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
高效濕法制粒機的主要結構包括以下幾個部分：
•喂料系統(tǒng)：含水量不大于15%的配合粉料從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量。
•攪拌系統(tǒng)：物料進入攪拌器后，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)。如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)。
•制粒系統(tǒng)：調(diào)質(zhì)后的物料通過高效濕法制粒機斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中的鐵雜質(zhì)，最后進入壓制室進行制粒。
•傳動及潤滑系統(tǒng)：確保設備的正常運行和潤滑。
此外，高效濕法制粒機還具有以下特點：
•結構合理：采用臥式圓筒構造，設計緊湊。
•操作簡便：整機結構合理，操作方便，符合GMP規(guī)范要求。
•清洗方便：與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材料制造，基本沒有死角，易清洗。
•高效節(jié)能：較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
